| 代號及名稱 |
特性及用途 |
溶液組成成分及操作條件 |
| SN-1錫防變色劑 |
1.不含有害的六價(jià)鉻和其他有害物質(zhì)，是一種綠色產(chǎn)品。
2.使用于各種金屬電鍍后之處理，防變色效果良好。
3.所形成的防變色膜具有憎水和助焊功能，烘干后無水漬。
4.它可以中和錫層表面殘留的酸性鍍錫液，防止酸液對基體的腐蝕。
5.防變色處理后，沒有污染物產(chǎn)生。
6.只在工件表面產(chǎn)生極薄保護(hù)膜，可以很經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行防變色處理。 |
SN-1錫防變色劑：80-120ml/L
溫度：25-40℃
時(shí)間：40-80秒 |
| SN-2錫保護(hù)劑 |
1.工藝操作簡易。將工件浸在工作液中，即可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成有效的保護(hù)膜。
2.工藝不含有機(jī)溶劑，形成的保護(hù)層無毒性和無刺激性，提高安全性及環(huán)保。
3.保護(hù)層幾乎不改變鍍層的接觸電阻和焊接性。
4.經(jīng) SN-2 保護(hù)后的產(chǎn)品表面光滑，可減少產(chǎn)品相互之間的摩擦。 |
SN-2錫保護(hù)劑：40-100ml/L
溫度：45-55℃
時(shí)間：30-180秒 |
| SN-909錫保護(hù)劑 |
1.工藝操作簡易。將工件浸在工作液中，即可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成有效的保護(hù)膜。
2.工藝不含有機(jī)溶劑，形成的保護(hù)層無毒性和無刺激性，提高安全性及環(huán)保。
3.保護(hù)層幾乎不改變金層的接觸電阻和焊接性
4.短時(shí)間的熱處理（300℃以下）對保護(hù)層的性能影響不大。
5.該工藝適用于滾鍍，掛鍍及連續(xù)鍍設(shè)備。 |
SK-356金屬保護(hù)劑：5-100ml/L
溫度：45-60℃
時(shí)間：10-300秒 |
| AG-1SL銀保護(hù)劑 |
SN-909 錫保護(hù)劑是應(yīng)用于各種電子元件和五金產(chǎn)品電鍍錫后的沉浸式后處理工藝，保護(hù)錫鍍層的焊錫性。同時(shí)，不會污染鍍層及影響錫鍍層性能。
實(shí)踐證明，此工藝可作為光亮錫工藝和啞錫工藝的后處理工序，以防止錫鍍層在回流焊和高溫烘烤等工序中變色，也有助于減少氧化層的產(chǎn)生，保持優(yōu)良可焊性。 |
SN-909錫保護(hù)劑：100-300ml/L
溫度：30-50℃
時(shí)間：5-30秒 |
| AG-1SL銀保護(hù)劑 |
SAG-1SL是一種特用于銀或銀鍍層的水溶性氧化劑，把工件浸在本溶液，即可形成一層保護(hù)層，防止硫化銀或其他有關(guān)的氧化反應(yīng)發(fā)生.
AG-1SL含有一種可溶于水的非常活躍的氧化抑制劑，所形成的保護(hù)層無毒性和無刺激性，它可以在安全的情況下應(yīng)用于珠寶這、飾物、各類平面或管狀器皿等。如應(yīng)用于電子接插件等，對接觸電阻的影響很小，焊接性能不會受到影響。 |
AG-1SL保護(hù)劑：40-60ml/L
溫度：40-45℃
時(shí)間：30-240秒 |
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