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C2016合金電解除油粉
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代號(hào)及名稱 特性及用途 溶液組成成分及操作條件
C02化學(xué)除油粉 1.用于各類有色金屬及其合金件的油脂脫除,不損傷工件且能恢復(fù)金屬原有的光澤度。
2.除油迅速。適宜工件表面各種輕、中、重油漬的去除。
3.工作溫度范圍廣,使用方便。
1、配比濃度:40-80 g/L
2、工作溫度:40-60℃
3、工作時(shí)間:2-8 分鐘(浸漬)
5-15 秒(噴淋)
C03電解除油粉 1.采用優(yōu)質(zhì)、高效表面活性劑、滲透劑、助洗劑及防蝕劑配制而成。無毒、高效、易排放、易清洗等特點(diǎn)。
2.對(duì)各類礦物油脂、油垢具超強(qiáng)的清洗效果。采用機(jī)械清洗,效果更佳。
3.浸漬、噴洗、電解都能使用,低泡沫。
4.中~高溫使用都可以發(fā)揮其優(yōu)良洗凈力。
5.沒有含對(duì)有機(jī)系離子封鎖之成份。
1、配比濃度:50-80 g/L
2、工作溫度:55-80℃
3、電流密度:1-10A/dm2
4、陽極:不銹鋼
CE-35無磷合金除油粉 1.采用優(yōu)質(zhì)、高效表面活性劑、滲透劑、助洗劑及防蝕劑配制而成。低泡、無磷、無毒、高效、易排放、易清洗等特點(diǎn)。對(duì)合金件有優(yōu)良的抗腐蝕性能。
2.對(duì)各類礦物油脂、油垢具超強(qiáng)的清洗效果。采用機(jī)械清洗,效果更佳。
1、配比濃度:40-60 g/L
2、工作溫度:50-70℃
3、電流密度:1-20A/dm2
4、陽極:不銹鋼
622化學(xué)脫脂劑 1.屬于室溫之脫脂劑,對(duì)于污物(被洗凈物附著油)之容許量大,降低加溫所需之經(jīng)費(fèi)。
2.為低泡沫型之產(chǎn)品,可打氣攪拌,適用于連續(xù)電鍍線、鎳鉻吊鍍線及滾鍍線。
3.使用攪拌,脫脂效果更佳。
4.洗凈力良好,若提高作業(yè)溫度時(shí)可縮短作業(yè)時(shí)間。
5.作業(yè)溫度范圍廣,溫度管理簡(jiǎn)單。
6.室溫操作,不會(huì)有高溫脫脂時(shí)所產(chǎn)生之蒸氣,而且藥品補(bǔ)充等之作業(yè)簡(jiǎn)單。
7.為非磷產(chǎn)品,水洗槽泡沫極少,可降低廢水處理費(fèi)用。
1、配比濃度:30-60 g/L
2、工作溫度:25-50℃
3、工作時(shí)間:2-8 分鐘(浸漬)
5-15 秒(噴淋)
1550電解除油粉 1.采用優(yōu)質(zhì)、高效表面活性劑、滲透劑、助洗劑及防蝕劑配制而成。無毒、高效、易排放、易清洗等特點(diǎn)。
2.對(duì)各類礦物油脂、油垢具超強(qiáng)的清洗效果。采用機(jī)械清洗,效果更佳。
3.浸漬、噴洗、電解都能使用。
4.中~高溫使用都可以發(fā)揮其優(yōu)良洗凈力。
5.沒有含對(duì)有機(jī)系離子封鎖之成份。
1、配比濃度:50-80 g/L
2、工作溫度:55-80℃
3、電流密度:1-10A/dm2
4、陽極:不銹鋼
612化學(xué)脫脂劑 1. 對(duì)需加溫處理之重油,可大幅節(jié)省電力
因?yàn)槭菍儆谑覝刂撝瑒瑢?duì)于污物(被洗凈物附著油)之容許量大,降低加溫所 需之經(jīng)費(fèi)。
2. 低發(fā)泡性
使用及排水時(shí)所產(chǎn)生之泡沫少,減低泡沫所形成之公害。
使用攪拌,脫脂效果更佳。
3. 提高作業(yè)效果
具有良好之洗凈力若提高作業(yè)溫度時(shí)可縮短作業(yè)時(shí)間
作業(yè)溫度范圍廣溫度管理簡(jiǎn)單
1、配比濃度:30-60 g/L
2、工作溫度:25-50℃
3、工作時(shí)間:2-8 分鐘(浸漬)
5-15 秒(噴淋)
代號(hào)及名稱 特性及用途 溶液組成成分及操作條件
A-205活化酸鹽 1.本活化劑為固體,所以添加及保存容易。
2.對(duì)于不導(dǎo)體皮膜的溶解,比硫酸或鹽酸好又快。
3.面積的大小不會(huì)影響它的效力。
4.氣體的發(fā)生極少,作業(yè)上很安全。
5.對(duì)于多重電鍍或鋅壓鑄品電鍍效果良好。
6.重新電鍍金屬密著性良好。
銅、銅合金 20~30 g/L 常溫~50℃ 10~30 秒
鋅、鋅合金 15~25 g/L 常溫~50℃ 5~10 秒
鑄鐵 150~200 g/L 常溫~50℃ 10~30 秒
軟鋼 80~100 g/L 常溫~50℃ 10~20 秒
鎳 50~100 g/L 常溫~50℃ 30~60 秒
A-206微蝕劑 1.A-206 是用于銅及銅合金素材上,也可用于不銹鋼及鐵材,且不會(huì)產(chǎn)生氧化皮膜之藥品。
2.只要依其所需設(shè)定,微蝕建浴管理簡(jiǎn)單;且磷酸型之微蝕速度為硫酸的二倍。
3. 添加不同的酸即可得到不同的表面狀態(tài): 硫酸型之外觀較為粗平滑狀。
磷酸型之外觀較為細(xì)平滑狀。
硫酸型:
A-206微蝕劑:20-150g/L
硫酸:30ml/L
溫度:20-50℃
微蝕速率(um/min):0.25-4.5
磷酸型:
A-206微蝕劑:20-150g/L
磷酸:20ml/L
溫度:20-50℃
微蝕速率(um/min):0.25-7.8
A-207不銹鋼清洗劑 1.A-207是一種強(qiáng)酸型氧化膜去除劑,能有效去除各種型號(hào)的不銹鋼劃痕及不銹鋼焊點(diǎn),熱處理后的鐵銹,焊斑黑色和黃色氧化膜。
2.適用范圍廣,SUS300系列和雙相不銹鋼SUS201、202、204等。
3.含低泡潤(rùn)濕劑,凈化表面性能最佳。
4.抑制基體金屬溶解,使用壽命長(zhǎng)。
A-207清洗劑:800-1000ml/L
雙氧水:50-150ml/L
溫度:25-45℃
時(shí)間:30秒-5分鐘
C01萬能除油劑 1. 使用創(chuàng)新科技的特殊活性物質(zhì),不含磷的環(huán)保配方。
2. 常溫使用,除油速度快,具有極佳除油效果。
3. 不含強(qiáng)堿性成分,適用于鋼鐵件,銅件,鋅合金,鋁合金工件,特別是不影響工件的高拋光外觀。
4. 用在塑膠電鍍前處理時(shí)除去塑膠工件成型時(shí)表明產(chǎn)生的油膜,避免工件漏鍍現(xiàn)象,同時(shí)使粗化效果均勻一致,減輕粗化液負(fù)擔(dān),使粗化液不至于消耗在氧化油脂的過程中,延長(zhǎng)粗化液使用壽命
5. 適合電鍍返工件及電泳前處理的除油,明顯提高結(jié)合力。
1、配比濃度:50-250 ml/L
2、工作溫度:20-35℃
3、工作時(shí)間:30-120秒
酸性除油劑 酸性環(huán)保除油精主要適用于對(duì)銅、黃銅及其它銅合金,鐵及鐵合金、不銹鋼等進(jìn)行酸性除油及垢污處理。(例:電鍍、烤漆、氧化前處理、其他涂裝等五金表面處理前油污處理。) 1、配比濃度:30-80 ml/L
2、工作溫度:15-35℃
3、PH:1.5-4.5
4、工作時(shí)間:10秒-20分鐘
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    服務(wù)熱線:0752-6620705

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